Klasifikacija in analiza materialov iz nerjavečega jekla

V inženirskih aplikacijah se uporabniki pogosto pozanimajo o "oceni" vijakov iz nerjavečega jekla. Pojasniti je treba, da ocene trdnosti, kot sta 8,8 ali 4.8, veljajo samo zaOgljikovi jekleni vijaki,medtem ko vijaki iz nerjavečega jekla sledijo povsem različnim standardom zmogljivosti. Industrija običajno uporablja materialne oznake, kot so SUS304, SUS316 in specializirani sistemi, kot soA2-70inC1-110podISO 3506standardno.

1. Standardni sistem trdnosti za vijake iz nerjavečega jekla

Moč vijakov iz nerjavečega jekla je označena s posebnimi kodami:

​A2-70: Austenitno nerjavno jeklo (npr. 304), minimalna natezna trdnost700 MPa, moč donosa, večja od ali enaka 450 MPa (ISO 3506).

​A4-80: Austenitno nerjavno jeklo (npr. 316), minimalna natezna trdnost800 MPa, moč donosa, večja ali enaka 600 MPa.

​C1-110: Martensitsko nerjavno jeklo (npr. 12CR13, ki je potekalo in kaljeno), natezna trdnost1100–1400 MPA, moč donosa, večja ali enaka 820 MPa.

[Opomba: Sistem klasifikacije trdnosti za nerjavno jeklo se razlikuje od ocen ogljikovega jekla. Inženirski izbor se mora uskladiti s temi specializiranimi kodami.]

2. Klasifikacija materialov iz nerjavečega jekla

2.1 ​Austenitno nerjavno jeklo(Najbolj široko uporabljen)

​Tipične ocene: 304 (06cr19ni10), 316 (022cr17ni12mo2).

​Lastnosti: Nemagnetna, odlična korozijska odpornost.

​Prijave: Splošna pritrdilna elementa (šestnajsti vijaki, oreščki,itd.).

2.2 ​Dupleksno nerjavno jeklo

​Tipične ocene: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23ni5MO3N).

​Lastnosti: Natezna trdnost ** večja od ali enaka 640 MPA ** (ISO 3506-1: 2020), dolgoročna temperatura servisa, manjša od ali enaka 250 stopinj (da se izognete σ-fazni embritlement), stresna korozijska upornost.

​Prijave: Kemijska oprema, obalne platforme.

​Standardna referenca: ISO 3506-1: 2020.

2.3 ​Martensitično nerjavno jeklo

​Tipične ocene: 410 (12CR13), 420 (20CR13).

​Lastnosti: Toplotno obdelano, magnetno. Površinska obdelava (npr. Pasivacija ali epoksi prevleka) je treba izbrati na podlagi okolja; Potikanje/kromovo oblogo lahko zmanjša korozijsko odpornost.

​Prijave: Turbinske rezila, gred z visoko trdnostjo.

3. Ključni dejavniki učinkovitosti materiala

3.1 ​Vsebina niklja

3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% NI (kitajski standard 022cr17ni12mo2 Določi 10,0–14,0% ni).

Molibden (2–3% v 316) znatno poveča odpornost na klorid.

3.2 ​Vsebnost ogljika

Austenitno jeklo: manj kot ali enako {0}}}.

Martensitatic Steel: {{0}}. 15–0,40%.

3.3 ​Vsebnost kroma

Vsa nerjavna jekla zahtevajo večjo ali enaka 12% CR, da tvorijo plast pasivacije.

4. Pojasnitev skupnih napak

4.1 ​Moč v primerjavi s korozijo

316 (a 4-80) ima večjo moč (800 MPa) kot 304 (a 2-70, 700 MPa) in vrhunsko odpornost klorida zaradi molibdena (2–3%).

4.2 ​Varilne prakse

Uporabite varilno žico z nizko vsebnostjo ogljika (npr. ER3 0 8L z manj kot ali enako 0. 0 3% c); Ogljikova jeklena žica (0,06–0,15% C) je prepovedana.

4.3 ​Površinske obdelave

Za morska okolja:pasivacijaaliDakromet brez kroma (cink-aluminijasta prevleka). Tradicionalni dakromet (ki vsebuje kromate) se iz okoljskih razlogov ukine.

Ostro okolje: testiranje nevtralnega soli (NSS)2000 ur (ISO 9227: 2017), ne kasa (baker-pospešeni solni razpršilec).

5. Zahteve glede nadzora kakovosti

5.1 ​Testiranje kemične sestave

Ključni elementi: CR (večji ali enaki 12%), NI (316 večji ali enaki 1 0%), MO (316 večji ali enaki 2%), C (austenitna manjša ali enaka 0,08%).

5.2 ​Mehansko testiranje zmogljivosti

Austenitno jeklo: trdnost donosa, večja ali enaka 210 MPa (GB/T 3098,6).

Območje trdote: A 2-70 ustreza HV 210–300.

5.3 ​Validacija odpornosti proti koroziji

Preskus razpršitve soli: večji ali enak 480 ur (standard ISO 9227 NSS), razširjen na2000 urza ostra okolja.

Intergranularni test korozije: ASTM A262.

6. Tipična navzkrižna referenca (posodobljena na GB/T 20878-2022)