Prejšnje delnice na vhodnem pregleduvijakiso bile razmeroma zapletene in strokovne, bolj primerne za skladiščno osebje z določeno osnovo v strojni industriji. Vendar pa je industrija pritrdilnih elementov precej specializirana. Novinci, še posebej tisti, ki takoj po diplomi začnejo delati v skladišču, pogosto nimajo ustreznega znanja in so zlahka zmedeni.
Zato bo ta članek analiziral več pogostih napak vijakov in ustreznih komponent, kar bo novincem omogočilo hitro prepoznavanje težav.
Najprej preverite oznake materiala in površinske obdelave. Vijaki z visoko{1}}trdnostjo (vključno z vijaki iz ogljikovega jekla in legiranega jekla) imajo na glavah običajno oznako stopnje trdnosti-na primer 8,8 in10,9-stopenjski vijakiso označeni z "8.8" oziroma "10.9". Med pregledom potrdite, da so oznake jasne in v skladu z zahtevami naročila. Prav tako je treba preveriti barvo površinske obdelave: vijaki iz ogljikovega jekla brez površinske obdelave so v svoji naravni barvi večinoma železno-sivi; galvanizirani vijaki so običajno beli ali modro-beli; ponikljani vijaki so običajno svetlo srebrni (matirano ponikljano prevleko kaže satenasto srebrno barvo); Vijaki, prevlečeni z Dacromet-so srebrno-sive barve z izrazitim sivim odtenkom; vroče-cinkani vijaki so srebrno{10}}sive barve z razmeroma grobo in dolgočasno površino. Če barva ne ustreza zahtevam naročila ali če obstajajo težave, kot je delna odsotnost prevleke ali luščenje prevleke, se vsi štejejo za okvarjene.
Nato preverite pogoste napake na glavi vijaka, pri čemer se osredotočite na "ukrivljeno glavo (ekscentričnost)": steblo vijakov s šestrobo glavo mora biti poravnano s središčem glave, prečne-ravne mere šesterokotne glave morajo izpolnjevati standarde, odstopanje treh nasprotnih strani pa mora biti v tolerančnem območju brez očitnega poševnika. Zainbus vijaki z valjasto glavo, tudi steblo mora biti pravokotno na sredino glave, oblika glave pa mora biti simetrična. Posebno pozornost je treba nameniti šesterokotnemu vtičnicu-če je vtičnica ekscentrična, bo čezmerni navor med namestitvijo zlahka povzročil neenakomerno silo na glavi, kar povzroči zlom glave. Poleg tega preverite, ali so na glavi razpoke, ostružki in čezmerni robovi.
Nato preverite napake skupne niti. Tudi pri kvalificiranih dobaviteljih imajo lahko navoji težave-med pregledom se ne osredotočajte le na madeže: najprej preverite celovitost navoja, vključno s tem, ali so navoji poškodovani (zlomljeni zobje navoja), oguljeni navoji (deformiran profil navoja, ki se ne more pravilno zaskočiti) ali napačen korak navoja; drugič, preverite čistost niti. Če so navoji pritrjeni z oljnimi madeži, železnimi opilki, ki so ostali od proizvodnje, ali madeži rje, jih ne bo le težko priviti skupaj med namestitvijo, ampak tudi vpliva na trdnost povezave. Takšne neočiščene izdelke je treba zavrniti in pred dostavo vrniti dobavitelju v predelavo. Majhna količina prahu, ki se nabere med pakiranjem, običajno ne vpliva na uporabo in bo med namestitvijo naravno odpadla.
Na koncu preverite pogoste okvareploščate podložke. Obstajata dve ključni točki pregleda ploščatih podložk: najprej debelina-potrditev, da debelina ustreza standardu v skladu z modelom nacionalnega standarda (GB), navedenim v naročilu (npr. GB/T 97.1, GB/T 97.2). Če za primer vzamemo ploščate podložke M12, GB/T 97.1 (majhne podložke) določa debelino 1,6 mm, medtem ko GB/T 97.2 (posnete ploščate podložke) določa 2 mm-tega ni mogoče posploševati. Nekateri trgovci uporabljajo izdelke, tanjše od standardnih, da zmanjšajo stroške. Drugič, preverite-videz čezmerne robove, zareze na robovih in zvitost površine. Te težave so večinoma posledica slabega postopka žigosanja in obrabljenih kalupov, kar bo vplivalo na prileganje vgradnje in varnost uporabe in jih je treba zavrniti.
Zgoraj so navedene osnovne točke pregleda in pogoste okvare vijakov in ustreznih ravnih podložk.
