Elektrogalvansko in vroče-cinkanje se v kitajščini razlikujeta le v eni črki, v praksi pa se močno razlikujeta. Ta članek bo analiziral razlike med tema dvema metodama površinske obdelave vijakov.
Elektrogalvanizacijo dosežemo s postopkom elektrolize z uporabo katode in anode v raztopini elektrolita: cink (ali cinkova zlitina) na anodi izgubi elektrone, da tvorijo cinkove ione, ki nato pridobijo elektrone in se odložijo na površini katode (sornika, ki ga je treba prevleči), sčasoma pa na površini vijaka tvorijo bel cinkov zaščitni premaz. Postopki površinske obdelave, kot so nikljanje, niklja-kositrna zlitina in kromiranje, delujejo na podobnem osnovnem principu kot elektrogalvanizacija, z razlikami predvsem v barvi površine in odpornosti proti koroziji.
Večina vijakov, ki jih običajno uporabljamo, ima črno ali naravno površino. Ko so ti vijaki izpostavljeni zraku, so sčasoma nagnjeni k koroziji; celo kovinski izdelki, kot so zaščitne ograje, povzročijo na tisoče ton materialnih odpadkov letno zaradi korozije. Za varčevanje z materiali ter izboljšanje estetike in trajnosti izdelkov se na površine vijakov s površinsko obdelavo nanesejo zaščitni premazi. Dve najpogostejši metodi sta elektrocinkanje in vroče-cinkanje.
Če pride vijak po elektrocinkanju v stik z vlažnim zrakom, lahko cinkova prevleka na njegovi površini izolira zrak od podlage vijaka in tako prepreči korozijo. Elektrogalvanizirana plast je enakomerno porazdeljena po površini sornika in le redko pušča nepokrita področja, plast cinka po celotni površini sornika pa ima fino-zrnato strukturo z dobro odpornostjo proti koroziji. Elektrogalvanizirani vijaki imajo čist, privlačen videz in se lahko varno uporabljajo v čistih prostorih, ne da bi pri tem nastali oljni madeži ali drugi onesnaževalci. Po potrebi je mogoče prilagoditi tudi njihovo barvo, pri čemer so običajne možnosti, vključno z belim cinkom, modro-belim cinkom, barvnim cinkom in vojaško zelenim-te ne zagotavljajo samo zaščite pred korozijo, temveč služijo tudi kot dekoracija v posebnih okoljih. Elektrogalvanizirani vijaki se pogosto uporabljajo v skoraj vseh panogah in igrajo ključno vlogo pri razvoju osnovnega industrijskega gospodarstva.
Elektrocinkani vijaki
Vroče-cinkanje za vijake je prav tako postopek površinske zaščitne prevleke, vendar z boljšo odpornostjo proti koroziji kot elektrocinkanje. Njegovo načelo je razmeroma preprosto: po predobdelavi, kot sta razmaščevanje in odstranjevanje rje, se vijaki potopijo v kopel s staljenim cinkom (to opisuje le osnovno načelo, ne celotnega postopka). Na površini sornika se oblikuje plast cinka, debela približno 70 mikrometrov, kar daje vroče{4}}pocinkanim sornikom boljšo odpornost proti koroziji v primerjavi z galvansko pocinkanimi. vendarvroče{0}}cinkani vijakiimajo ožji obseg uporabe-uporabljajo se predvsem na področjih z visokimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji, kot so vetrne elektrarne, fotovoltaične baze in strukture nacionalnega električnega omrežja.
Vroče{0}}cinkani vijaki imajo drugačne lastnosti v primerjavi z elektrocinkanimi: zaradi 70-mikrometrov-debelega sloja cinka pomembno vplivajo na natančnost navoja. Na splošno so samo vijaki velikosti M8 in več primerni za vroče-cinkanje (pri manjših vijakih po vročem-cinkanju pride do blokade navojev). V nasprotju s tem je elektrogalvanizirana plast tanka (običajno 5–20 mikrometrov) in komaj omejena z velikostjo vijaka-vijake katere koli velikosti je mogoče elektrogalvanizirati. Vroče{13}}pocinkani vijaki imajo le srebrno-sivo površino in jih ni mogoče izdelati v drugih barvah; njihov videz je veliko manj privlačen kot pri galvansko pocinkanih vijakih, pa tudi njihova površinska obdelava je precej slabša. Zato vroče{16}}pocinkani vijaki med montažo zahtevajo ustrezne vroče{17}}pocinkane matice (standardne običajne matice po vročem pocinkanju ne morejo ustrezati velikosti navoja), medtem ko elektrogalvanizirani vijaki nimajo takšnih težav in jih je mogoče uporabiti neposredno s standardnimi maticami.
Vroče-pocinkani vijaki
Obstaja tudi razlika v stroških predelave med obema metodama: trenutno je strošek obdelave za elektrogalvansko pocinkanje približno 1.500 RMB na tono, medtem ko je za vroče{2}}cinkanje okoli 3.000 RMB na tono. Tako so za vijake iste specifikacije stroški vročega-cinkanja višji od stroškov elektrocinkanja-, kar je treba upoštevati pri javnem naročilu.
Kar zadeva združljivost aplikacij: ne glede na to, ali imajo vijaki črno, naravno ali galvanizirano prevleko, njihove dimenzije navoja ostanejo večinoma nespremenjene, kar omogoča neposredno namestitev s standardnimi maticami. Vendar pa vroče{1}}cinkanje poveča zunanji premer navojev vijakov. Za vgradnjo obstoječih navojnih lukenj v osnovni material je potrebno vnaprej izbrati vijake z nekoliko večjimi tolerancami navoja (da rezerviramo prostor za pocinkano plast) ali pa povečati navojne luknje v osnovnem materialu; sicer se bodo pojavile težave pri nameščanju.
