Vijaki, kot vrsta izdelka standardnih delov z izjemno širokimi aplikacijami se veliko uporablja v različnih panogah, kot so mehanska oprema, vozila in ladje, letalstvo in železnica, gradbeništvo in mostovi, elektronika in električni aparati, orodja in instrumenti itd. Lahko pa lahko povsod. Ker imajo različni vijaki različne predstave, lahko uporabimo nekaj preprostih tehnik, da hitro določimo, za katere panoge so ti vijaki primerni.
I. Določitev standarda na podlagi imena
Najprej ime vijaka dejansko pogosto odraža njegov ustrezen standard. Na primer, ko ga imenujemo zunanji šesterokotni vijak, to pomeni, da sledi določenemu nacionalnemu standardu. Če omenimo notranji šestkotni vijak, se nanaša na drug standard. Po razjasnitvi standarda je naslednji korak pozoren na specifikacijo in velikost. V bistvu specifikacija vijaka določata predvsem dva ključna kazalnika: premer niti in dolžina niti. In v standardih notranjih in zunanjih šesterokotnikov, velikostvijačna glavaje že fiksno. Pri opisovanju niti je treba, če je potrebno, dopolnjevanje tudi z razlago, zlasti razlike med finimi niti in grobimi nitmi, ter razliko med britanskimi nitmi in ameriškimi nitmi.
Ii. Razumevanje značilnosti vijakov
Po ugotovitvi standarda in velikosti specifikacije je naslednja stvar poznati material vijaka. Materiale, ki se običajno uporabljajo zaproizvodni vijakiV glavnem vključujejo štiri vrste: nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, baker in aluminij. Če je nerjavno jeklo, sta skupna vrsta SUS304 in SUS316. Seveda obstaja tudi SUS410, ki se uporablja za izdelavo vijakov za samopiranje. Vendar sta Sus304 in Sus316 dva najpogosteje uporabljena materiala iz nerjavečega jekla za vse vijake in oreščke. Če je to ogljikovo jeklo, ga lahko glede na stopnjo trdnosti razdelimo na ocene, kot so 4.8, 8.8, 10.9 in 12.9. Različne ocene ustrezajo različnim materialom iz ogljikovega jekla. Razlikovanje med bakrom in aluminijem je razmeroma preprosto, kar je mogoče prepoznati po njihovih barvah.
Iii. Glede na zahteve površinske obdelave
Nato je treba preveriti, ali obstajajo posebne zahteve za površinsko obdelavo vijaka. Trenutno najpogosteje uporabljene metode površinske obdelave za vijake vključujejo: črnino, pocinkanje, bakreno oblogo, nikljanje, kromijsko oblogo, srebrno oblogo, zlato obloženje, dakromet prevleko, pocinkanje vročega dipa itd. Različne metode površinske obdelave so uporabne tudi za različna uporaba in njihove anti-korozijske uspešnosti. Zato je treba sprejeti razumno izbiro v skladu z dejanskim okoljem uporabe.
Iv. Preverjanje parametrov uspešnosti
Po zaključku predhodne izbire vseh teh standardnih delov strojne opreme je treba preveriti, ali so parametri zmogljivosti vijakov skladni z zahtevami za oblikovanje. Parametri zmogljivosti vijakov iz nerjavečega jekla so odvisni od njihovih materialov, to je, da bodo proizvedeni vijaki imeli enake zmogljivosti kot materiali. To je že določeno, ko so izbrani materiali. Kar zadeva uspešnostOgljikovi jekleni vijaki, ker vključuje kasnejši postopek obdelave toplote, ga je treba regulirati. Postopek toplote je namenjen predvsem vijakom iz ogljikovega jekla. Na splošno morajo vijaki z močno stopnjo 8,8 in višjo večjo toplotno obdelavo. Po toplotni obdelavi vijakov te moči je treba posebno pozornost nameniti njihovemu koeficientu embritlement vodika. Vse to so pomembna vprašanja, povezana s kakovostjo v praktičnih aplikacijah, potem ko so bili izbrani standardi BOLT. Ker jih ni mogoče neposredno opaziti s prostim očesom, mora med pregledom in sprejemanjem dobavitelj zagotoviti ustrezne podatke o toplotni obdelavi in mehanskih lastnostih vijakov. Oblikovalci morajo nato te tehnične parametre primerjati s tehničnimi parametri zasnove opreme. Če se ujemajo, lahko vijake uporabljate z zaupanjem.
