Konveksno varjenje je učinkovita metoda varjenja, ki lahko hkrati izvaja večtočkovno varjenje in se lahko uporablja za zamenjavo obločnega varjenja, spajkanja in grizenja. Ta metoda ima visoko hitrost obdelave in nobene druge porabe razen električne energije, ki je glavna značilnost. Danes bo urednik z vami delil prednosti konveksnih varjenih matic v primerjavi z varjenimi maticami?
Kaj je akonveksna varilna matica?
Tako imenovana konveksna varilna matica se uporablja predvsem za varjenje delov za vtiskovanje iz nizkoogljičnega in nizkolegiranega jekla. Obstaja veliko vrst konveksnega varjenja, vključno s konveksnim varjenjemsorniki in vijaki, križno konveksno varjenje žic, konveksno varjenje cevi in konveksno varjenje plošč v obliki črke T, poleg konveksnega varjenja plošč.
Prednosti konveksnih varilnih matic:
1. V enem varilnem ciklu varilnega stroja je mogoče na notranjo lupino variti več varilnih točk hkrati. Število varilnih točk, ki jih je mogoče variti naenkrat, je odvisno od enotne električne sile in varilnega toka, ki ga lahko varilni stroj uporabi za vsako izboklino.
2. Zaradi koncentracije varilnega toka na konveksnih točkah in odsotnosti težav s preklopom skozi sosednja varilna mesta je mogoče uporabiti manjšo količino prekrivanja in manjši razmik točk.
3. Položaj konveksnih spajkalnih spojev je bolj natančen kot položaj točkovnih spajkalnih spojev, zaradi enotne velikosti konveksnih spajkalnih spojev pa je kakovost konveksnih spajkalnih spojev bolj stabilna. Zato je lahko velikost konveksnih spajkalnih spojev manjša od velikosti varjenih spajkalnih spojev.
4. Zaradi zmožnosti postavitve konveksnih točk na eno komponento lahko v največji možni meri zmanjša sledi na izpostavljeni površini druge komponente.
5. Ploščata velika elektroda, ki se uporablja pri projekcijskem varjenju, ima veliko manj toplote in obrabe v primerjavi z elektrodami za točkovno varjenje, kar podaljšuje njeno življenjsko dobo in prihrani čas za popravilo in zamenjavo elektrod ter zmanjša stroške vzdrževanja elektrod.
6. Zaradi zmožnosti varjenja več točk hkrati z manjšimi izboklinami je mogoče dobiti varjene komponente z minimalnimi deformacijami.
7. Konveksno varjenje lahko učinkovito premaga zamik fuzijskih jeder in tako omogoča varjenje delov z razmerjem debeline do 6:1.
Slabosti konveksnih varilnih matic:
1. Včasih so potrebni dodatni postopki za predhodno izdelavo enega ali več izboklin.
2. Pri varjenju več varilnih točk z isto elektrodo hkrati morata poravnava obdelovanca in velikost (zlasti višina) izboklin vzdrževati tolerance visoke natančnosti, da se zagotovi enotna sila elektrode in varilni tok, da se doseže kakovost vsake varilne točke enotna in dosledna.
3. Hkratno varjenje več varilnih točk zahteva uporabo visokozmogljivih varilnih strojev z visokim pritiskom elektrode in mehansko natančnostjo, njihov tlačni mehanizem pa ima visoko prilagodljivost pri uporabi.
Nato si oglejmo značilnosti varjenih matic:
Varjena matica je vrsta matice, ki je primerna za varjenje na zunanji stranioreh. Običajno je izdelan iz varljivih materialov in je relativno debel, primeren za varjenje. Varjenje je enakovredno spreminjanju dveh ločenih delov v celoto, taljenju kovine pri visoki temperaturi, mešanju in nato ohlajanju. Na sredini je dodana zlitina, notranja trdnost pa je zaradi delovanja molekularne sile na splošno večja kot pri osnovnem materialu. Poskus varilnih parametrov mora temeljiti na velikosti taljenja zvarnega šiva, varilne parametre pa je treba prilagoditi glede na velikost taljenja, dokler napaka ni odpravljena. Kakovost varjenja je seveda povezana s predobdelavo pred varjenjem, kot je čiščenje prahu in oljnih madežev.
Prednosti in slabosti: Varjenje ima relativno visoko trdnost in širok spekter uporabe. Tako debelina kot debelina sta sprejemljivi, vendar lahko visoke temperature povzročijo deformacijo povezanih delov in jih ni mogoče razstaviti. Poleg tega nekaterih reaktivnih kovin, kot sta aluminij in magnezij, ni mogoče variti z običajnimi metodami in zahtevajo zaščito ali varjenje z argonom, kar zahteva tehnologijo obdelave in natančnost.
Kakšne so prednosti konveksnih varjenih matic v primerjavi z varjenimi maticami? V glavnem so naslednje točke:
1. V enem varilnem ciklu je mogoče hkrati variti več varilnih točk. Ne samo, da ima visoko produktivnost, ampak tudi nima učinka preusmerjanja. Zato je mogoče spajkalne spoje urediti na ozkih območjih, ne da bi bili omejeni z razdaljo med točkami.
2. Zaradi koncentracije gostote toka na konveksnih točkah je za varjenje mogoče uporabiti nižji tok in zanesljivo oblikovati manjša talilna jedra. Med točkovnim varjenjem je težko oblikovati zvar, manjši od določene velikosti, ki ustreza določeni debelini plošče.
3. Položaj konveksnih točk je točen, velikost je dosledna in moč vsake točke je razmeroma enakomerna. Zato je lahko za določeno trdnost velikost konveksne varilne točke manjša kot pri točkovnem varjenju.
4. Zaradi uporabe velikih ravnih elektrod in namestitve izboklin na enem obdelovancu je mogoče vdolbino na izpostavljeni površini drugega obdelovanca zmanjšati do največje možne mere. Hkrati je gostota toka velike ravninske elektrode nizka, odvajanje toplote je dobro, obraba elektrode pa je veliko manjša kot pri točkovnem varjenju, kar močno zmanjša stroške vzdrževanja in popravila elektrode.
5. V primerjavi s točkovnim varjenjem je vpliv olja, rje, oksidne lestvice, premaza in drugih premazov na površini obdelovanca na projekcijsko varjenje razmeroma majhen, vendar lahko čista površina še vedno doseže razmeroma stabilno kakovost.
Zaradi različnih zgoraj omenjenih prednosti se konveksno varjenje pogosto uporablja. Pomanjkljivost konveksnega varjenja je, da zahteva dodaten postopek prebijanja konveksnega varjenja; Elektrode so razmeroma zapletene; Zaradi potrebe po varjenju več spajkalnih spojev hkrati so potrebni visokozmogljivi varilni stroji z visokim pritiskom elektrode in visoko mehansko natančnostjo.
