Ni dobrega čiščenja, predvsem za čiščenje preostalega hladilnega olja, pritrjenega na površino pritrdilnih elementov med hladnim naslovom ali rezanjem, in preostalo olje na površinipritrdilni elementiPo gašenju v olju za toplotno obdelavo.
01 Metoda čiščenja z alkalno vodo
Preprosto čiščenje z alkalno vodo je čistilni rezervoar z neposrednim ali posrednim ogrevanjem, čistilna raztopina pa je vodna raztopina 3 % ~ 10 % N2CO3 ali NaOH. Zasamostojni vijaki ki so bili podvrženi karburizaciji ali karbonitriranju, se za vmesno čiščenje pred kaljenjem pogosto uporablja 5% do 10% raztopina natrijevega karbonata, segrete na 50-70 stopnjo. V tej kategoriji pripada povezana peč mrežastega pasu. Čiščenje pritrdilnih elementov na splošno sprejme dvojno metodo brizganja in potopitve. Če se za splakovanje uporablja vroča voda, je učinek boljši, nato pa se za sušenje uporablja visok tlačni pretok zraka. Glavna pomanjkljivost metode čiščenja alkalne vode je, da učinek čiščenja ni zelo dober, zlasti za slepe luknje in utore pritrdilnih elementov, ki so nagnjeni k madežem in ostankom. Odpadna voda, ki nastane iz čiščenja alkalne vode, je treba nevtralizirati in odpadno olje je treba obnoviti, da se izpolnjuje ustrezne okoljske zahteve, preden se lahko odvaja.
02 Metoda čiščenja s kovinskim čistilnim sredstvom
Za premagovanje pomanjkljivosti metod čiščenja z alkalno vodo in izboljšanje učinkovitosti čiščenja se trenutno lahko uporabljajo specializirana sredstva za čiščenje kovin. Čistilno sredstvo se razredči v 1-odstotni -3-odstotni raztopini v vodi pri 40-70 stopinjah in pritrdilni elementi se namočijo v raztopini za 15-20 minut, nato se sperejo z vročo vodo in dehidrirajo z dehidrator. Lahko se uporablja v čistilnem stroju. Slabosti uporabe čistil za kovine pri čiščenju so, da so draga, imajo neprijeten vonj, imajo določen korozivni učinek na pritrdilne elemente in onesnažujejo okolje z odpadno vodo. Zato je potrebno očistiti odpadno vodo in reciklirati odpadno olje.
03 Metoda čiščenja z organskimi topili
Z organskimi topili, kot sta trikloretilen in trikloretilen za čiščenje, je učinek čiščenja odličen. Pri čiščenju ugaljenih pritrdilnih elementov z namakanjem ali škropljenjem pod normalnim pritiskom hlapnost in brizganje organskih topil onesnažita okolje. V ta namen se uporablja celoten nabor opreme z uporabo zaprtega tlaka, ki zmanjšuje topilo za čiščenje topila, ki za izčrpavanje zraka uporablja vakuumsko črpalko. Pritrdilni elementi pridejo v stik z hlapom z visoko gostoto, če ni zraka, kar še izboljša učinek čiščenja, topilo in olje pa se povrne z vakuumsko destilacijo. Vsebnost topila v obnovljenem olju se je zmanjšala z 20% na pod 4%, kar je nižje od potrebe po okoljski higieni 50ppm za trikloretilen.
04 Metoda razmaščevanja z izgorevanjem
Pred vstopom v postopek toplotne obdelave je treba pritrdilne elemente s hladno glavo ali strojno obdelane dele očistiti površinskega olja. V ta namen se pritrdilni elementi lahko segrejejo na 350-400 stopinj v peči za razmaščevanje, da se olje upari ali sežge, da se doseže namen odstranitve olja ali površinskega fosforja iz pritrdilnih elementov. Metoda razmaščevanja z izgorevanjem je primerna samo za čiščenje pred toplotno obdelavo in lahko očisti tudi lahka olja z nizko viskoznostjo in nizkim vreliščem, kot sta hladilno olje in zaviralec rje. Po zgorevanju težkega olja za kaljenje z visoko viskoznostjo in vreliščem se na površino oprime velika količina ostankov in saj.pritrdilni elementi, ki ne more doseči namena čiščenja.
Za pritrdilne elemente, ki zahtevajo visoko čistočo površine, kot so letalski vijaki in vijaki ojnic avtomobilskih motorjev, se trenutno uporabljajo vakuumske ali ultrazvočne tehnike čiščenja namesto običajno uporabljenih metod čiščenja, ki uporabljajo klorirane ogljikovodike kot topila za uničenje atmosferskega ozonskega plašča, kar lahko doseže učinkovito in okolju prijazno čiščenje.
