Zakaj je materialVijaki iz nerjavečega jeklapomembno? In the pricing of stainless steel screws, material costs account for a significant proportion, whereas carbon steel screws have lower material costs (with main expenses from heat treatment or electrogalvanizing). Additionally, while material is a core factor, the performance of stainless steel screws is also influenced by manufacturing processes and surface treatments-not solely by material quality as previously assumed. Below is Razčlenitev primarnih materialov za proizvodnjo vijakov iz nerjavečega jekla in njihovih značilnosti .
I . domače in mednarodne standardne primerjave materialnih ocen
Sistemi vijakov iz nerjavečega jekla, ki izvirajo iz Japonske (E . g ., serija Sus), in kitajski trenutni standard (GB/T 20878-2007) je te definicije standardiziralo ., tukaj so primerjave mainstream materialov po mednarodnih in domačih standardih:
1. Austenitno nerjavno jeklo (najpogosteje se uporablja)
SUS304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Vsebuje 18-20% cr in 8-10.5% ni, ki ponuja odlično celovito korozijsko upornost ., ki se uporablja za izdelavo šestnajstih vijakov, vijakov za pokrov v vtičnici, matice in druge pritrdilne elemente .
SUS316 (JIS) → 06CR17ni12MO2 (GB)
Dodano 2-3% MO izboljša razpršilo soli in kislinsko odpornost nad 304, kar ustreza lastnosti lastnosti A 4-70 (označeno na glavi vijaka) ., primerne za ventile, cevovode in korozivna okolja .
304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Različica z nizko ogljikom z boljšo varčnostjo, ki se običajno uporablja pri obdelavi pločevine in varjenih aplikacijah .
316L (ASTM) → 022cr17ni12mo2 (GB)
Nizkoogljik 316 z izboljšano medgranilno korozijsko odpornostjo, primeren za medicinske pripomočke, pomorsko inženirstvo in ostro okolje .
304F (ASTM) → Y12cr18ni9 (gb)
Vsebuje žveplo (s večje ali enake 0 . 15%) za vrhunsko obdelovalnost, ki se uporablja v avtomobilskih delih in natančno obdelanih vijakih.
2. Marsententic nerjavno jeklo (aplikacije z visoko trdnostjo)
431 (ASTM) → 12CR17NI2 (GB)
Toplotno obdelano za doseganje natezne trdnosti, večje ali enake 1000MPA, primerno za samopiranje vijakov, samovšečne vijake in druge pritrdilne elemente .
3. Ferritno nerjavno jeklo (ekonomska možnost)
410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Vsebuje 12-14% Cr, z nižjo korozijsko upornostjo kot avstenitnimi ocena
4. nerjavna jekla s posebnim namenom
321 (ASTM) → 06cr18ni11ti (GB)
Titanium-stabiliziran, da se upira intergranularni koroziji, primeren za samopotopitve in strojne vijake v visokotemperaturnih okoljih .
310s (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Visoka vsebnost CR-NI za toplotno odpornost (manjša ali enaka 1200 stopinj), ki se uporablja v delih peči in visokotemperaturnih vijakov .
329J1 (ASTM) → 022cr25ni6mo2n (GB)
Dupleksna nerjaveče jeklo, ki kombinira trdnost in korozijsko odpornost, ki se uporablja v cevi, žicah, morskem inženiringu in pritrditvi z visoko trdnostjo .
II . značilnosti materiala in izbirne točke
Korozijska odpornost in legirni elementi
CR tvori pasivacijski film (večji ali enak 12%), NI poveča stabilnost avstenita, MO pa izboljša kloridni ionski upor (E . g ., 316 vsebuje MO, za razliko od 304) .
Napačne predstave o razredih nepremičnin
2-70 ((ustreza 304) in 4-70 ((ustreza 316) označuje razrede lastnosti, ne pa materialne ocene, in jih je treba razlikovati od določenih zlitin .
Vpliv tehnologije obdelave
Austenitna nerjavna jekla so nagnjena k utrjevanju dela med hladnim naslovom (E . g ., 304), ki zahteva nadzor deformacije; Martenzitatične ocene potrebujejo toplotno obdelavo za krepitev (E . g ., 431) .
Iii . Popravljene pogoste napačne predstave
"Učinkovitost nerjavečega jekla je odvisna izključno od materiala": False . nepravilno hladno glavo lahko povzroči koncentracijo stresa v304 vijakov, in nezadostna toplotna obdelava zmanjša 431 trdnost vijaka .
"304F=1 CR17": False . 304 f je avstenitsko (z ni), 1Cr17
"329J1 je samo za cevi in žice": False . velja tudi zapritrdilni elementi z visoko trdnostjov morskem inženiringu in drugih scenarijih .
Zaključek
Izbira materiala za vijake iz nerjavečega jekla mora uravnotežiti korozijsko upornost, trdnost, obdelovalnost in stroške:
Izberite 304 (06CR19NI10) za splošne aplikacije;
Uporabite 316 (06CR17NI12MO2) v korozivnem okolju;
Odločite se za 431 (12CR17ni2) za potrebe z visoko trdnostjo;
Izberite 321, 310S itd. ., za posebna okolja (visoko temperaturo, varjenje) .
Upoštevajte, da morajo biti ocene materiala v skladu z najnovejšim standardom GB/T 20878-2007, da se izognete izbirnim napakam iz zastarelih standardov ali skupnih imen .
