Obdelava črnenja je običajen površinski oksidacijski in proti{0}}korozijski postopek za jeklene materiale. Glede na temperaturo postopka in učinke obdelave je v glavnem razdeljen na tri vrste: nizko-temperaturno črnjenje, visoko-temperaturno črnjenje in optično mat črnjenje. Vsak postopek se razlikuje po učinkovitosti premaza, videzu površine in ustreznih scenarijih.
I. Uvod v tri glavne postopke črnenja
1. Nizko{1}}temperaturni postopek črnenja
Nizko{0}}temperaturni postopek črnenja zagotavlja stabilno kakovost izdelka. Nastali oksidni film je gost, trden in dobro-sprijet. Po tesnjenju z oljem je površina enakomerne temno črne barve z zmerno odpornostjo proti obrabi, ki je v skladu z nacionalnim standardom GB/T15519. Zaradi visoke stroškovne učinkovitosti se ta postopek pogosto uporablja za običajno proti-korozijsko obdelavo pritrdilnih elementov. Vendar sta njegova odpornost proti koroziji in odpornosti proti obrabi slabši od tistih pri visoko-temperaturnem črnenju.
2. Visoko{1}}temperaturni postopek črnenja
Visoko{0}}temperaturno črnjenje ponuja najboljšo celovito učinkovitost z odličnimi rezultati zdravljenja. Nastali oksidni film ima ultra-močan oprijem in enakomerno gostoto. Obdelana površina sornika ima številne lastnosti, vključno z odpornostjo proti obrabi, zmanjšanjem trenja, odpornostjo na praske, odpornostjo proti udarcem, odpornostjo proti utrujenosti, odpornostjo proti koroziji in samo-mazanjem. Primeren je za proti-korozijsko obdelavo visoke-trdnosti, visoke-natančnosti in-težko obremenjeni šestrobi vijaki, ki služi kot prednostni postopek črnenja za-sponke višjega cenovnega razreda.
3. Postopek optičnega mat črnenja
S pomočjo posebej oblikovanih kemikalij in ekskluzivnih tehničnih postopkov postopek optičnega mat črnenja tvori ne{0}}odsevni mat črni oksidni film na površinah vijakov. Premaz se ponaša z močno oprijemljivostjo, stabilno strukturo, brez ostankov pepela in brez defektov ter z ugodno odpornostjo proti obrabi. Uporablja se za natančne šesterokotne vijake s posebnimi zahtevami glede teksture videza in mat vizualnega učinka.
II. Operativni varnostni ukrepi zaŠestrobi vijakZdravljenje črnenja
1. Popolno temeljito razmaščevanje v pred-obdelavi
Raztopina za črnjenje pri-običajni temperaturi je kisla in ne razmaščuje. Vsa površinska oljna onesnaženja je treba popolnoma odstraniti v fazi pred-obdelave. Ustrezne metode razmaščevanja je mogoče izbrati glede na dejanske pogoje proizvodnje. Po razmaščevanju je treba obdelovance v celoti sprati s čisto vodo. Plavajoče oljne madeže v rezervoarju za izpiranje je treba pravočasno odstraniti, da preprečite sekundarno onesnaženje. Kvalifikacijski standard za razmaščevanje je enakomeren in neprekinjen vodni film, ki pokriva celotno površino obdelovanca. Zbiranje vodnih kapljic ali nekontinuirani vodni filmi kažejo na nepopolno razmaščevanje. Ponovna obdelava je obvezna in prepovedan je vstop mastnih obdelovancev v posodo za črnjenje.
2. Natančen nadzor-časa oblikovanja filma za različne materiale
Jekleni materiali različnih razredov imajo različne{0}}hitrosti oblikovanja filma. Operaterji morajo nenehno opazovati rast filma med proizvodnjo in vzeti ven obdelovance takoj po oblikovanju enakomernega sivo-črnega oksidnega filma. Obdelovance je treba pustiti na zraku 1 do 2 minuti pred postopkom potopitve v olje za dehidracijo. Po namočitvi z dehidracijskim oljem proti-rje se črnina, oprijem in kompaktnost oksidnega filma znatno izboljšajo, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelka ob nadzoru proizvodnih stroškov.
3. Izvedite pregled kakovosti filma med stanjem na zraku
Naključni pregled kakovosti se izvede, medtem ko počrnjeni obdelovanci stojijo na zraku po običajnem-temperaturnem črnenju. Izdelkom z lisastimi vzorci, izpostavljeno podlago ali drgnjenjem-črnega premaza je prepovedano vstopati v nadaljnje postopke, še posebej v potopitev v olje. Težave s procesom je treba takoj raziskati in odpraviti, da se prepreči, da bi okvarjeni izdelki prišli v nadaljnje proizvodne postopke.
4. Presodite napake pri luščenju premaza in izvedite ciljno odpravo
Luščenje prevleke je v glavnem posledica dveh vzrokov in ga lahko ocenimo glede na stanje površine. Če se odlušči le površinska črna plast, ne da bi bila izpostavljena jeklena podlaga, je napako povzročil predolg čas črnenja namakanja. Če prevleka popolnoma odpade in izpostavi kovinsko podlago, je pred-obdelava, vključno z razmaščevanjem in odstranjevanjem rje, nepopolna, zato sta potrebna popolna predob{3}}obdelava in ponovno-črnjenje.
5. Stabilizirajte koncentracijo raztopine, da zagotovite kakovost pred-obdelave
Koncentracije razmaščevalca in delovne raztopine klorovodikove kisline je treba med proizvodnjo redno spremljati in vzdrževati, še posebej koncentracijo klorovodikove kisline. Stabilni parametri raztopine so temeljno jamstvo za kvalificirano pre-pripravo, enakomerno počrnitev filma in zanesljiv oprijem premaza.
