Proizvodni proces ozšestrobni vijakje razdeljen na 7 korakov, in sicer žarjenje, luženje, vlečenje žice, oblikovanje, mletje in površinska obdelava.
Postopek žarjenja: Prvi obdelan izdelek damo v peč in nato zapremo s pokrovom peči. Ena peč zmore hkrati 8,4 tone. Nato počasi dvignite temperaturo na določeno temperaturo, ta korak traja 3-4 ur. Nato počasi segrejte na 550 stopinj, kar bo trajalo 3-4 ur, in pustite, da se izdelek naravno ohladi na sobno temperaturo. Ta postopek lahko prilagodi kristalno strukturo, zmanjša trdoto in izboljša obdelovalnost žice pri sobni temperaturi.
Postopek luženja: Namen luženja je odstraniti oksidni film žice. Zdaj se celoten disk za nekaj minut vdre v tri rezervoarje klorovodikove kisline s koncentracijo 20-35 pri sobni temperaturi. Nato s čisto vodo očistite korozijo klorovodikove kisline na površini žice. Da bi film, ki nastane z naslednjim postopkom, postal bolj kompakten, se za povečanje aktivnosti kovine uporablja oksalna kislina. Ko se disk infiltrira v fosfat, pride površina jekla v stik s tekočino za kemično obdelavo, obdelana tekočina in jeklo pa se raztopita, da tvorita spojino, ki je pritrjena na površino vijaka, da tvori film. Odstranite ostanke na površini s čisto vodo. Nato uporabite mazalno olje, da povečate njegovo mazljivost.
Postopek vlečenja žice: uporabite zgoraj omenjeno fino vlečenje in grobo vlečenje za nekatere izdelke, da hladno vlečete element plošče do zahtevanega premera žice. Ta postopek je primeren za žice, ki se uporabljajo za velike vijake, matice in zobne palice.
Postopek oblikovanja: Obstajata dve vrsti oblikovanja šesterokotnih vijakov: ena je štiri-matrica s štirimi udarci ali tri-matrica s tremi luknjami, vendar tri-die tri-štanca. Vijaki so ena matrica in dva udarca. Nato toplotni utrip, ki je razdeljen na tri korake. Prvi korak je, da izdelek postavite v grelno opremo in nastavite čas in temperaturo ogrevanja v skladu s specifikacijo izdelka. V drugem koraku se po segrevanju izdelek premakne v oblikovalni stroj za oblikovanje. Nato ga stisnite s strojem za palico.
Postopek brušenja zob: oblikovani polizdelek lahko valjate ali udarite, da dosežete zahtevano nit.
Postopek toplotne obdelave: Da bi izboljšali mehanske lastnosti materiala, odpravili preostalo napetost in izboljšali obdelovalnost kovine, je treba izdelek toplotno obdelati. Glede na potrebe izdelka obstajata dve metodi pripravljalne toplotne obdelave in končne obdelave.
Postopek površinske obdelave: Z galvanizacijo, vročim pocinkanjem in mehanskim cinkanjem se na površini izdelka oblikuje pokrivna plast, tako da je površina izdelka lepa in ima protikorozijski učinek.
