1. Pogosti materiali montažnih vijakov
Montažni vijaki so na splošno predhodno sestavljeni z vijaki, navadnimi podložkami, vzmetnimi podložkami in drugimi dodatki, nekateri tipi pa se ujemajo z maticami kot popolni kompleti. Materiali montažnih vijakov so v glavnem razdeljeni na ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo.
Montažni vijaki iz ogljikovega jekla so izdelani iz različnih žičnih palic iz ogljikovega jekla, z glavnimi razredi, vključno z 1010, 1018 in 10B21. Med njimi se borova jeklena žica 10B21 večinoma uporablja za izdelavo montažnih vijakov visoke{7}}trdnosti razreda 8.8.Montažni vijaki razreda 8.8 z vtičnico inbusso običajno izdelani z žico 10B21. Po oblikovanju surovca je treba izvesti celotno toplotno obdelavo kaljenja in popuščanja. Obdelavo z vodikovo peko je treba izvesti po toplotni obdelavi pred galvanizacijo, kar učinkovito odpravlja tveganja vodikove krhkosti in preprečuje zlom usklajenih vzmetnih podložk med obratovanjem.
Med komercialno dostopnimi montažnimi vijaki iz nerjavečega jekla prevladuje SUS304, medtem ko se montažni vijaki iz nerjavečega jekla SUS201 redko -proizvajajo množično. Večina proizvajalcev pritrdilnih elementov montažnih vijakov SUS201 ne izdeluje redno. Žica iz nerjavečega jekla SUS201 ima slabo stabilnost pri plastičnosti; njegovo trdoto je težko nadzorovati, med hladnim nanašanjem in vtisnjenim oblikovanjem pa se zlahka pojavijo razpoke. Poleg tega ima SUS201 razmeroma šibko odpornost proti koroziji, kar vodi do nezadostne splošne uporabnosti.
2. Merila ocenjevanja kakovosti galvanizacije montažnih vijakov
Kakovost galvanizacije montažnih vijakov se v glavnem ocenjuje z odpornostjo proti koroziji, videz pa je sekundarni indikator. Preverjanje odpornosti proti koroziji vključuje korozijske preskuse pod preskusnimi pogoji, ki simulirajo dejansko delovno okolje izdelkov. Galvanizirani končni izdelki so nadzorovani v naslednjih treh vidikih:
Zahteve glede videza Na površini obdelovanca niso dovoljeni manjkajoča prevleka, ožgana prevleka, hrapava površina, motna barva, luščenje, očitne črte, luknjice, jamice, nabrana žlindra prevleke, ohlapna in razpokana pasivacijska folija, odpadki prevleke ali močne oznake pasivacije.
Specifikacije debeline premaza Življenjska doba pritrdilnih elementov v jedkih atmosferah je v pozitivni korelaciji z debelino premaza. Priporočeno območje debeline za ekonomično galvanizacijo je 4 μm~12 μm (0,00015 in~0,0005 in). Za vroče-cinkanje: pritrdilni elementi z nazivnim premerom nad 3/8 palca imajo povprečno debelino prevleke 54 μm in najmanjšo debelino 43 μm;pritrdilni elementiz nazivnim premerom Manjšim ali enakim 3/8 palca imajo povprečno debelino prevleke 43 μm in najmanjšo debelino 37 μm.
Značilnosti porazdelitve prevleke Akumulacija prevleke se razlikuje glede na različne postopke nanašanja. Galvanizirani cink ne more enakomerno prekriti zunanjega kroga obdelovancev, na vogalih so debelejši nanosi. Pri navojnih odsekih se najdebelejša prevleka pojavi na grebenih navojev, postopoma se tanjša vzdolž bokov navoja in doseže najmanjšo debelino na korenu navoja. Pri vročem-cinkanju velja nasprotno pravilo: debelejše prevleke se odlagajo na notranjih vogalih in korenih navojev. Mehansko cinkanje ima podobno nagnjenost nanašanja premaza kot vroče-cinkanje, vendar ima bolj gladko površino in veliko večjo splošno enotnost premaza.
3. Funkcije, vrste prevlek in učinkovitost galvanizacije montažnih vijakov s solnim razpršilom
Večina montažnih vijakov iz ogljikovega jekla zahteva galvansko obdelavo po oblikovanju. Galvanizacija optimizira videz površine in odstrani ostanke procesnega olja. Še pomembneje pa je, da tvori goste zaščitne premaze, ki prestanejo teste slanega pršila in izpolnjujejo zahteve glede trajanja odpornosti proti koroziji, ki jih določijo stranke.
Galvansko obdelavo delimo na običajno galvansko obdelavo in okolju{0}}prijazno galvansko obdelavo. Imena okolju-prijaznih vrst oblog imajo predpono »okolju-prijazen« in vsi taki premazi so v skladu z omejitvami varstva okolja. Pogosti običajni zaključki za prevleko: pocinkanje (prozorno), črni cink, modri cink, mavrični cink, svetleči nikelj, črni oksid, črni nikelj. Običajni okolju{6}}prijazni premazi: okolju-prijazen prozoren cink, okolju-prijazen črni cink, okolju-prijazen modri cink, okolju-prijazen mavrični cink, okolju-prijazen svetli nikelj, okolju-prijazen črni oksid.
Običajna svetleča nikljeva prevleka na splošno doseže 8–10 ur odpornosti na nevtralen slani sprej. Če je potrebno daljše preprečevanje rje, lahko na površino premaza nanesemo oljno tesnilo. Okolju-prijazen prelivajoči se cink in okolju-prijazen modri cink običajno dosežeta 48–72 ur odpornosti na nevtralen slani prh. Ni obveznih nacionalnih standardov, ki bi določali vrste premazov in trajanje solnega pršenja za montažne vijake; vsi parametri so prilagojeni glede na risbe kupcev in pogodbe o nakupu.
4. Postopek vročega-cinkanja za montažne vijake
Vroče-cinkanje delov iz ogljikovega jekla se zaključi s potopitvijo obdelovancev v raztopino staljenega cinka pri približno 510 stopinjah. Metalurška reakcija poteka med železom na jekleni površini in cinkom, da nastanejo železo-plasti cinkove zlitine, s čistim cinkovim pasivnim zaščitnim slojem, oblikovanim na najbolj zunanji površini obdelovancev. Vroče-aluminiziranje sledi načeloma isti logiki postopka kot vroče-cinkanje.
