Orehiso povezovalni deli, ki se ujemajo z jedrom, za navojne pritrdilne elemente. Med proizvodnjo in uporabo so matice nagnjene k različnim površinskim napakam, vključno z razpokami, strižnimi poki, razpokami, razpokami, gubami, udrtinami, sledi orodja in mehanskimi poškodbami. Razpoke lahko nadalje razdelimo na razpoke pri kaljenju, razpoke pri kovanju, vključne razpoke, razpoke na blokirnem delu vseh-kovinskih prevladujočih navorovprotimaticein razpoke sedeža podložke sklopov podložk-matic. Ta članek podrobneje obravnava definicijo, vzroke in specifikacije pregleda različnih površinskih napak na maticah.
1. Razpoke
Razpoka je kristalni defekt zloma z jasno morfologijo odprtine, ki se širi vzdolž ali čez meje kovinskih zrn in običajno vsebuje tuje vključke. Večina razpok nastane zaradi prekomerne napetosti med procesi kovanja, preoblikovanja in toplotne obdelave, medtem ko nekatere izvirajo iz inherentnih napak v surovinah. Med sekundarnim segrevanjem obdelovancev luščenje zaradi oksidacije pogosto povzroči variacijo barve na mestih razpok, zaradi česar je napake lažje prepoznati.
1.1 Gašenje razpok
Vzroki: Med toplotno obdelavo in kaljenjem prekomerna toplotna obremenitev in strukturna obremenitev povzročita razpoke. Razpoke pri gašenju se naključno porazdelijo z nepravilnimi orientacijami na površinah matice.
Tehnične zahteve: Gašenje razpok katere koli globine, katere koli dolžine in na katerem koli mestu je prepovedano.
1.2 Razpoke pri kovanju in vključne razpoke
Vzroki: Razpoke pri kovanju nastanejo med procesom rezanja in kovanja, večinoma se nahajajo na zgornji in spodnji površini matice ali na prehodu med čelnimi ploskvami in ravnimi stranicami. Inkluzijske razpoke povzročajo ne-kovinski vključki znotraj surovin, ki spadajo med razpoke, ki jih povzročajo inherentne napake materiala.
Tehnične zahteve: Razpoke na nosilni površini, zgornji in spodnji površini matic morajo ustrezati naslednjim specifikacijam:
a) Ne več kot dve razpoki pri kovanju, ki predreta površino ležaja, z največjo globino, ki ne presega 0,05 D;
b) Razpoke, ki segajo v navojno luknjo, ne smejo presegati prvega celotnega navoja;
c) Globina razpoke v prvem celotnem navoju ne sme presegati 0,5H1.
Kjer je: D=nazivni premer navoja; H1=dejanska višina navoja, H1=0.541P; P=korak navoja.
1.3 Razpoke na blokirnem delu vseh-kovinskih protimatic s prevladujočim momentom
Vzroki: Takšne razpoke nastanejo med postopkom posnemanja, kovanja ali zapiranja in sploščenja, pojavljajo pa se na zunanji ali notranji površini blokirnega dela matice.
Tehnične zahteve: Razpoke, ki nastanejo s kovanjem na blokirnih delih, morajo izpolnjevati mehanske in funkcionalne zahteve glede delovanja matic in izpolnjevati naslednja merila:
a) ne več kot dve razpoki, ki prebijata zgornji obod, z globino, ki ne presega 0,05 D;
b) Razpoke, ki segajo v navojno luknjo, ne smejo presegati prvega celotnega navoja;
c) Globina razpoke v prvem celotnem navoju ne sme presegati 0,5H1.
Razpoke, ki nastanejo zaradi zapiranja in sploščenja na zaklepnih delih, so strogo prepovedane.
Kjer je: D=nazivni premer navoja; H1=dejanska višina navoja, H1=0.541P; P=korak navoja.
1.4 Razpoke sedeža podložke sklopov matice-podložke
Razpoke sedeža podložke se nanašajo na zlome na kovinskih robovih in dvignjena mesta zakovičenja med sestavljanjem in kovičenjemmatice in podložke.
Vzroki: Med kovičenjem podložke neenakomerna ali pretirana sila pritiska na robove in dvignjene položaje matice povzroči pokanje na sedežu podložke.
Tehnične zahteve: Razpoke na sedežu podložke morajo biti po kovičenju omejene na prirobljene robove in dvignjena območja. Podložka se mora prosto vrteti brez zatikanja in ne sme pasti.
2. Strižni izbruhi
Strižni poki so površinske razpoke, ki nastanejo med kovanjem matice.
Vzroki: Med kovanjem strižna napetost povzroči površinske razpoke na zunanji površini matice ali oboduprirobnične matice. Strižni poki se običajno porazdelijo pod kotom približno 45 stopinj glede na os matice.
Tehnične zahteve: Strižne poškodbe na ravnih straneh šestrobih matic ne smejo segati do naležne površine; strižne poškodbe na obodu prirobničnih matic ne smejo segati do zgornjega oboda. Strižni poči na diagonalnih robovih ne smejo zmanjšati diagonalne širine pod določeno najmanjšo dimenzijo. Širina strižnih razpok na prehodu med zgornjo/spodnjo površino in ravnimi stranicami ne sme presegati (0.25+0.02s) mm. Pri maticah s prirobnico strižne lomi na obodu prirobnice ne smejo vdreti v območje najmanjšega premera naležne površine, širina pa ne sme presegati 0,08 dc.
Kjer je: s=širina po ravninah; dc=zunanji premer prirobnice.
3. Poči
Razpoke so površinske razpoke, ki so po morfologiji podobne strižnim razpokam, vendar se razlikujejo po mehanizmu nastanka.
Vzroki: Mikro napake na površini surovin se med kovanjem razširijo in tvorijo površinske razpoke na zunanji površini matic in obodu matic s prirobnico.
Tehnične zahteve: Če so razpoke, ki nastanejo zaradi pomanjkljivosti surovin, povezane z razpoki, lahko do 3 do 4 razpoke segajo do zgornjega oboda, razpoke pa se ne smejo razširiti. Poči na diagonalnih robovih ne smejo zmanjšati diagonalne širine pod določeno najmanjšo velikost. Širina razpok na prehodu med zgornjo/spodnjo površino in ravnimi stranicami ne sme presegati (0.25+0.02s) mm. Pri prirobničnih maticah razpoke na obodu prirobnice ne smejo vdreti v najmanjši obseg premera naležne površine z največjo širino 0,08 dc.
Kjer je: s=širina po ravninah; dc=zunanji premer prirobnice.
4. Razpoke
Razpoke so ozke in plitve vzdolžne površinske napake, ki nastanejo zaradi pokanja gub materiala.
Vzroki: Razpoke so inherentne napake, ki izvirajo iz surovin, večinoma nastanejo med procesi taljenja in valjanja jekla.
Tehnične zahteve: Globina razpok na vseh specifikacijah matice ne sme presegati 0,05 D (D=nominalni premer navoja).
5. Gube
Gube so površinske kovinske prekrivajoče se napake, ki nastanejo zaradi neenakomernega pretoka materiala med kovanjem matice.
Vzroki: Med kovanjem, neenakomeren tok kovine in zlaganje materiala na prehodnih položajih preseka, zgornja in spodnja površina tvorijo površinske gube.
Tehnične zahteve: Pregibi na prehodu med obodom prirobnice in naležno površino prirobničnih matic ne smejo segati na naležno površino; pregibi na drugih mestih so sprejemljivi.
6. Udrtine
Udrtine so plitve površinske vdolbine, ki nastanejo zaradi nezadostnega kovinskega polnila med postopkom kovanja in polnjenja.
Vzroki: Površinska rja, strižne rezine in ostanki ostružkov na surovinah se med oblikovanjem pritisnejo na površino obdelovanca in jih ni mogoče odpraviti, sčasoma pa nastanejo udrtine.
Tehnične zahteve: Globina udrtine h mora ustrezati h manj kot ali enako 0,02D in ne sme presegati največ 0,25 mm. Za omejitev območja: skupna površina vseh vdolbin na naležni površini ne sme presegati 5 % celotne naležne površine za matice z nazivnim premerom navoja D, manjšim ali enakim 24 mm, in ne sme presegati 10 % za matice z D > 24 mm. Kje: D=nazivni premer navoja.
7. Oznake orodja
Oznake orodja so plitvi linearni utori, razporejeni vzdolžno ali obodno na površini matice.
Vzroki: Relativno drsenje in trenje med rezalnimi orodji in obdelovanci povzroča pravilne plitke utore na površinah matice.
Tehnične zahteve: Površinska hrapavost sledi orodja na nosilnih površinah matice ne sme presegati Ra=3.2 μm (v skladu z GB/T 1031). Oznake orodja na drugih površinah so dovoljene.
8. Škoda
Poškodbe se nanašajo na nepravilne površinske vdolbine, vdolbine, praske, zareze in utore, ki nastanejo po oblikovanju matice.
Vzroki: Zunanji trk, trenje in iztiskanje med končno obdelavo, transportom, skladiščenjem in montažo povzroči mehanske poškodbe površine. Takšne napake nimajo fiksne geometrije, položaja ali smeri in jih povzročijo zunanje mehanske sile.
Tehnične zahteve: Poškodbe, ki ne poslabšajo mehanskih lastnosti in uporabnosti matice, so sprejemljive in ne smejo povzročiti zavrnitve. Optimizirano pakiranje in standardizirani transportni postopki lahko učinkovito preprečijo mehanske poškodbe med transportom.
