Kaj je proizvodni proces vijakov in proizvodni proces?

Vijaki so pomemben pritrdilni element, ki se uporablja za povezovanje in pritrjevanje različnih struktur in mehanskih delov. Imenujejo jih riž industrije, kar kaže na njihovo pomembno vlogo v industrijski proizvodnji. Obstaja veliko vrst vijakov, kot so šesterokotni vijaki, vijaki s kvadratno glavo, vijaki z okroglo glavo itd. Obstajajo tudi nekatere posebne vrste, kot so U-sorniki, sidrni vijaki, vijaki s T-režo itd. Čeprav oblike in uporabe so različni, njihovi proizvodni procesi so v osnovi enaki. Ta članek vam bo pomagal razumeti proizvodni procesvijakiz vidika proizvajalcev in videli, kateri pomembni proizvodni procesi so tam.

Običajno bodo proizvajalci izbrali materiale iz jeklene žice ustreznega premera in materiala v skladu z različnimi specifikacijami vijakov, vendar za zagotovitev kakovosti teh surovin Jinrui surovine običajno prihajajo iz velikih jeklarn, ki lahko zagotovijo poročila o materialih.

Vendar te žice po prihodu v tovarno potrebujejo nadaljnjo obdelavo. Na primer, surovine srednje ogljikovega jekla in srednje ogljikovega legiranega jekla je treba sferoidizirano žariti, da se pridobi dobra plastičnost in zmanjša stopnja razpokanja med hladnim nanašanjem.
 

Seveda bo jeklo med transportom in skladiščenjem neizogibno rjavelo, zato je treba žico po sferoidiziranju kemično lužiti. Ta korak je uporaba kisle raztopine za čiščenje jeklene površine, odstranjevanje vodnega kamna in drugih nečistoč ter zagotavljanje čiste površine za nadaljnje postopke.
 

Brez skrbi, obstaja še en korak. Ker so specifikacije izdelkov za vijake, ki jih zahtevajo stranke, drugačne, je treba žico po luženju povleči, da jo obdelamo do premera žice, ki ustreza potrebam strank.
 

Ko so jeklene surovine temeljito pripravljene, se lahko lotimo naslednjega koraka: preoblikovanje žice. Surove žice moramo predelati v surovce za vijake glede na potrebe kupcev. Običajne sheme oblikovanja vključujejo hladno kovanje in vroče kovanje.
Hladno nanašanje je metoda obdelave, pri kateri se žica postavi v stroj za hladno obdelavo, kovinski volumen pa se s pomočjo kalupa prerazporedi in prenese v oblikovanje zahtevanih delov ali surovcev.
Vroče kovanje pomeni segrevanje žičnih surovin na določeno temperaturo in nato pritisk skozi kovaški stroj, da se deformira v surovec vijaka.
 

Po procesu oblikovanja se lahko sornik obravnava le kot polizdelek. Če želite imeti funkcijo zategovanja, morate še vedno uskladiti navoj. V tem času je potrebna tudi obdelava niti: valjanje niti.

Pred navijanjem niti je treba del, ki ga valjamo, obrniti na velikost premera niti.
Valjanje (drgnjenje) navoja se nanaša na metodo obdelave, ki uporablja plastično deformacijo za oblikovanje zob navoja. Uporablja matrico za valjanje (plošča za valjanje navojev) z enakim korakom in obliko zoba kot obdelani navoj, stisne cilindrični surovec vijaka, medtem ko vrti surovec vijaka, in končno prenese obliko zoba na matrici za valjanje na surovec vijaka, da se oblikuje surovec vijaka. nit.
Za izdelavo zunanjega premera navoja končnega izdelka je zahtevani premer surovca ​​navoja drugačen, ker je omejen z dejavniki, kot sta natančnost navoja in ali je material prevlečen. Na primer, če bo navoj v prihodnosti vroče cinkan, je treba pri obdelavi navoja upoštevati vpliv površinske obdelave na končno velikost navoja, pri valjanju navoja pa je treba napredovati.

Toplotna obdelava je eden izmed pomembnih postopkov pri izdelavivijaki visoke trdnosti. Njegov namen je izboljšati celovite mehanske lastnosti pritrdilnih elementov. Postopek toplotne obdelave ima zelo pomemben vpliv na notranjo kakovost pritrdilnih elementov, zlasti vijakov visoke trdnosti.
 

Za izdelavo vijakov se uporabljajo številni materiali, kot so ogljikovo jeklo, legirano jeklo in nerjavno jeklo. Vendar je najpogosteje uporabljen in ekonomičen material ogljikovo jeklo. Samo ogljikovo jeklo ni odporno proti koroziji, zato ga je treba ustrezno obdelati na površini, da izpolni zahteve glede odpornosti proti koroziji, zato bodo nekateri kupci potrebovali nekaj površinske obdelave.
Različne metode površinske obdelave imajo različne stopnje odpornosti proti koroziji, prav tako se razlikujejo lastnosti protikorozijskih premazov. Tudi temperatura uporabe različnih premazov je različna. Običajne površinske obdelave vključujejo: elektrogalvansko pocinkanje, vroče pocinkanje, površinsko fosfatiranje, elektrokromiranje, ponikljanje, Dacromet, Teflon itd.
 

Proizvedeni vijaki morajo biti podvrženi strogemu pregledu, vključno z merjenjem dimenzij, stresnim testiranjem, testiranjem materiala itd., da zagotovimo, da njihova kakovost in zmogljivost ustrezata standardom.
 

Vijaki, ki prestanejo pregled, bodo zapakirani. Način pakiranja je mogoče pakirati v skladu z zahtevami kupca, nato pa je mogoče izbrati ustrezen način prevoza za dostavo.

Z zgornjimi koraki je preoblikovanje vijakov iz surovin v končne izdelke zaključeno.
Nisem pričakoval, da je postopek izdelave in obdelave malega vijaka tako zapleten!
Za dokončanje vsakega postopka so za pregled in nadzor potrebni napredni proizvodni stroji in izkušeni obrtniki. Vsaka povezava je strogo nadzorovana, da se zagotovi kakovost in zmogljivost končnega izdelka, ki ustreza potrebam različnih industrijskih aplikacij.
čepravvijakiso enostavna pritrdilna komponenta v velikih gradbenih projektih, so velikega pomena. Razumevanje celotnega procesa proizvodnje in obdelave vijakov vam lahko pomaga ugotoviti življenjsko dobo vijakov od vira, jih pravočasno zamenjati in popraviti, se izogniti nesrečam in jim omogočiti, da trdno stojijo na svojih delovnih mestih.